青島天潤高周波(圖)-pp塑料桶焊接機-塑料焊接機：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 超聲波塑料焊接優(yōu)點(diǎn)

超聲波設備優(yōu)點(diǎn)

1、超聲波塑料焊接優(yōu)點(diǎn)：焊接速度快，焊接強度高、密封性好；

取代傳統的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無(wú)污染且不會(huì )損傷工件；

焊接過(guò)程穩定，所有焊接參數均可通過(guò)軟件系統進(jìn)行跟蹤監控，一旦發(fā)現故障很容易進(jìn)行排除和維護。

2、超聲波金屬焊接優(yōu)點(diǎn)： 1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2）、焊接后導電性好，汽車(chē)內飾件塑料焊接機，電阻系數極低或近乎零。3）、對焊接金屬表面要求低，塑料焊接機，氧化或電鍍均可焊接。4）、焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5）、焊接無(wú)火花，環(huán)保安全。

什么是超聲波

超聲波，頻率在16～16000Hz范圍內，人耳能感受。頻率超過(guò)16000Hz的就稱(chēng)為超聲波。

　　所謂超聲波加工(USM，UltrasonicMachining)：是利用工具端面做超聲頻振動(dòng)，通過(guò)磨料懸浮液加工脆性材料的一種成形加工方法。如圖所示。

　　工具1的形狀和尺寸取決于被加工表面（工件-2）的形狀和尺寸，它們相差一個(gè)“加工間隙”。

　　工具1與工件-2之間充滿(mǎn)磨料懸浮顆粒-3，磨粒一般采用碳化硅、氧化鋁。加工硬質(zhì)合金用碳化硼，加工金剛石則用金剛石粉。粒度大小要根據加工生產(chǎn)率和精度要求選定。磨料硬度愈高，加工速度愈快。

　　超聲波振動(dòng)系統主要有超聲波發(fā)生器-7、換能器-6和變輻桿-4、5組成。超聲波發(fā)生器-7作用是把直流電轉換成與超聲波換能器-6相匹配的高頻交流電信號，驅動(dòng)超聲波換能器工作，目前使用的功率為20-4000W。大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般采用開(kāi)關(guān)電源的電路形式，是超聲系統重要組成部分。

超聲波焊接機操作要領(lǐng)：

機器工作原理：

將220V/50HZ的電源供電，轉變?yōu)?0KHz或15KHz的高壓電能，利用換能器轉換成機械能，機械振動(dòng)經(jīng)二級桿放大經(jīng)焊頭傳遞至被加工物，利用空氣壓力，pp塑料桶焊接機，產(chǎn)生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。

安裝程序：

A：將機架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上，并擰緊。

B：安裝好換能器系統，并擰緊固定螺絲。

C：調整機架高度并擰緊機體固定把手。

D：觀(guān)察底座上急停開(kāi)關(guān)是否復位，如未，請復位。

E：連接好氣源及電源，并接好地線(xiàn)。

F：將焊頭與二級桿之間的接觸面擦拭干凈，在兩個(gè)端面上涂抹少量硅油或黃油，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，然后將焊頭與二級桿這宰用螺桿連接，并用板手鎖緊。

G：操作前，超聲波塑料焊接機中空板箱，請務(wù)必做超聲檢測，以確定發(fā)生器頻率與換能器系統機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。

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